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    分析生產工藝中的無砂管損壞原因

    點擊次數:   更新時間:2019-11-27 09:26:11   分    享:
      無砂管的質量控制包括能級設計控制和生產工藝控制兩個方面。設計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經濟性;生產工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產出高質量的產品。本文僅就從生產工藝中剖析造成無砂管損壞的原因來談談自己的見解,希望能對無砂管生產廠家起到一定的作用。
      1、無砂管材料和制作工藝不合理
      無砂管在路基施工時,在沒有路面及基層的保護下要承受壓實機具、大型吊車等重型機械和運料車的作用;在公路通車后,又承受周期性重型汽車荷載的反復作用。特別是當無砂管上的填土厚度小于1m,且臺背回填壓實度小于95%時,涵臺背的填土將存在較為顯著的差異沉降,汽車通過時將對無砂管產生較大的沖擊荷載。另外,目前無砂管骨架受力鋼筋采用普通綁扎法,在無砂管離心振搗時,鋼筋易松動,鋼筋的保護層厚度不夠,從而造成生產出的無砂管成品達不到要求。
      2、預制處理不到位
      蒸汽養護是一種在無砂管預制中廣泛采用的方法,由于其養護時間少,生產周期短,在無砂管預制中應用很廣。但因對蒸汽養護的方法缺乏正確認識和深入研究,蒸汽養護時沒有必要的預養過程(即讓混凝土在成型之后周期養護之前于常溫下停留一些時間,使制品進行一些初步水化作用并提高其初始強度,從而改善混凝土后期強度),溫度驟高驟低時,混凝土內外產生較大的溫度差,引進較大的溫度應力,使混凝土開裂。
      小編:wxy


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